Sillä aikaaSMT AOI konevoidaan käyttää useissa paikoissa SMT-tuotantolinjalla tiettyjen vikojen havaitsemiseen, AOI-tarkastuslaitteet tulee sijoittaa paikkaan, jossa useimmat viat voidaan tunnistaa ja korjata mahdollisimman varhaisessa vaiheessa.Tarkastuspaikkoja on kolme:
Kun juotospasta on painettu
Jos juotospastan tulostusprosessi täyttää vaatimukset, voidaan ICT-vikojen määrää vähentää merkittävästi.Tyypillisiä tulostusvirheitä ovat seuraavat:
A.Riittämätön juotospelti klostensiilitulostin.
B. Liikaa juotetta juotosalustalla.
C. Huono juotteen yhteensopivuus juotosalustaan.
D. Juotossilta tyynyjen välillä.
ICT:ssä vikojen todennäköisyys näihin tilanteisiin nähden on suoraan verrannollinen tilanteen vakavuuteen.Hieman vähemmän tinaa johtaa harvoin virheisiin, kun taas vakavat tapaukset, kuten perustina, johtavat lähes aina tieto- ja viestintätekniikan virheisiin.Riittämätön juote voi aiheuttaa komponenttien häviämisen tai avata juotosliitokset.AOI:n sijoittamispaikkaan päättäminen edellyttää kuitenkin sen tunnustamista, että komponenttien häviäminen voi tapahtua muista syistä, jotka on sisällytettävä tarkastussuunnitelmaan.Tämä sijaintitarkastus tukee suorimmin prosessin seurantaa ja karakterisointia.Kvantitatiivinen prosessinohjaustieto sisältää tässä vaiheessa painooffset- ja juotostilavuustiedot, samalla kun tuotetaan myös laadullista tietoa painetusta juotteesta.
Ennenreflow uuni
Tarkastus tehdään sen jälkeen, kun komponentti on asetettu levyllä olevaan juotospastaan ja ennen kuin piirilevy syötetään takaisinvirtausuuniin.Tämä on tyypillinen paikka tarkastuskoneen sijoittamiselle, sillä useimmat juotospastan painamisesta ja koneen sijoittamisesta johtuvat viat löytyvät täältä.Tässä paikassa luodut kvantitatiiviset prosessinohjaustiedot tarjoavat tietoa nopeiden sirukoneiden ja lähekkäin olevien komponenttien asennuslaitteiden kalibroinnista.Näitä tietoja voidaan käyttää komponenttien sijoittelun muokkaamiseen tai osoittamaan, että kiinnitin tarvitsee kalibroinnin.Tämän paikan tarkastus täyttää prosessijäljen tavoitteen.
Reflow-juottamisen jälkeen
Tarkista SMT-prosessin lopussa, joka on AOI:n suosituin vaihtoehto, koska sieltä löytyvät kaikki kokoonpanovirheet.Jälkivirtaustarkastus tarjoaa korkean turvatason, koska se tunnistaa juotospastan tulostuksen, komponenttien asennuksen ja sulatusprosessin aiheuttamat virheet.
Postitusaika: 11.12.2020