PCB:issä käytetään monia erilaisia substraattimalleja, mutta ne on jaettu laajalti kahteen luokkaan, nimittäin epäorgaanisiin substraattimateriaaleihin ja orgaanisiin substraattimateriaaleihin.
Epäorgaaniset substraattimateriaalit
Epäorgaaninen substraatti on pääasiassa keraamisia levyjä, keraamisen piirin substraattimateriaalista on 96 % alumiinioksidia, jos vaaditaan erittäin lujaa alustaa, voidaan käyttää 99 % puhdasta alumiinioksidimateriaalia, mutta erittäin puhtaan alumiinioksidin käsittelyvaikeuksia, saantoaste on alhainen, joten puhtaan alumiinioksidin käyttö hinta on korkea.Berylliumoksidi on myös keraamisen substraatin materiaali, se on metallioksidia, sillä on hyvät sähköeristysominaisuudet ja erinomainen lämmönjohtavuus, sitä voidaan käyttää substraattina suuritehotiheyksisille piireille.
Keraamisia piirisubstraatteja käytetään pääasiassa paksu- ja ohutkalvohybridiintegroiduissa piireissä, monisiruisissa mikrokokoonpanopiireissä, joilla on etuja, joita orgaanisen materiaalin piirisubstraatit eivät voi vastata toisiinsa.Esimerkiksi keraamisen piirialustan CTE voi vastata LCCC-kotelon CTE:tä, joten LCCC-laitteita koottaessa saavutetaan hyvä juotosliitoksen luotettavuus.Lisäksi keraamiset substraatit sopivat tyhjiöhaihdutusprosessiin lastunvalmistuksessa, koska niistä ei vapaudu suuria määriä adsorboituja kaasuja, jotka aiheuttavat alipainetason laskua kuumennettaessakin.Lisäksi keraamisilla alustoilla on myös korkea lämpötilan kestävyys, hyvä pinnan viimeistely, korkea kemiallinen stabiilisuus, ja se on suositeltava piirilevy paksu- ja ohutkalvohybridipiireissä ja monisiruisissa mikrokokoonpanopiireissä.Sitä on kuitenkin vaikea käsitellä suureksi ja tasaiseksi alustaksi, eikä siitä voida tehdä moniosaista yhdistettyä leimalevyrakennetta automatisoidun tuotannon tarpeisiin. Lisäksi keraamisten materiaalien suuren dielektrisyysvakion vuoksi ei myöskään sovellu suurnopeuksille piirilevyille, ja hinta on suhteellisen korkea.
Orgaaniset substraattimateriaalit
Orgaaniset substraattimateriaalit valmistetaan lujitemateriaaleista, kuten lasikuitukankaasta (kuitupaperi, lasimatto jne.), kyllästetään hartsisideaineella, kuivataan aihioksi, peitetään sitten kuparifoliolla ja valmistetaan korkealla lämpötilalla ja paineella.Tämän tyyppistä substraattia kutsutaan kuparipinnoitetuksi laminaatiksi (CCL), joka tunnetaan yleisesti kuparipäällysteisinä paneeleina, ja se on pääasiallinen materiaali PCB-levyjen valmistuksessa.
CCL monia lajikkeita, jos vahvistava materiaali käytetään jakaa, voidaan jakaa paperi-, lasikuitu kangas-pohjainen, komposiittipohja (CEM) ja metalli-pohjainen neljään luokkaan;jakamiseen käytetyn orgaanisen hartsisideaineen mukaan, ja se voidaan jakaa fenolihartsiin (PE) epoksihartsiin (EP), polyimidihartsiin (PI), polytetrafluorieteenihartsiin (TF) ja polyfenyleenieetterihartsiin (PPO);jos substraatti on jäykkä ja joustava jaettavaksi, ja se voidaan jakaa jäykkään CCL:ään ja joustavaan CCL:ään.
Tällä hetkellä kaksipuolisten piirilevyjen valmistuksessa käytetään laajalti epoksilasikuitupiirisubstraattia, jossa yhdistyvät lasikuidun hyvän lujuuden ja epoksihartsin sitkeys sekä hyvä lujuus ja sitkeys.
Epoksilasikuitupiirin substraatti valmistetaan suodattamalla ensin epoksihartsia lasikuitukankaaseen laminaatin valmistamiseksi.Samaan aikaan lisätään muita kemikaaleja, kuten kovetusaineita, stabilointiaineita, syttymisnestoaineita, liimoja jne. Tämän jälkeen kuparifolio liimataan ja puristetaan laminaatin toiselle tai molemmille puolille kuparipäällysteisen epoksilasikuitujen valmistamiseksi. laminaatti.Siitä voidaan valmistaa erilaisia yksipuolisia, kaksipuolisia ja monikerroksisia piirilevyjä.
Postitusaika: 04-04-2022