Kuinka käsitellä sirukomponenttien ilmiötä seisova monumentti?

Suurin osa PCBA käsittely tehdas kohtaavat huono ilmiö, SMT siru komponentit prosessissa siru käsittelyn lopussa hissi.Tämä tilanne on tapahtunut pienikokoisissa sirukapasitiivisissa komponenteissa, erityisesti 0402-sirukondensaattoreissa, siruvastuksissa, tätä ilmiötä kutsutaan usein "monoliittiseksi ilmiöksi".

Syitä muodostumiseen

(1) komponentit molemmissa päissä juotospastan sulamisaikaa ei synkronoida tai pintajännitys on erilainen, kuten juotospastan huono tulostus (toisessa päässä on vika), liitä bias, komponenttien juotospään koko on erilainen.Yleensä juotospasta on aina vedetty ylös sulatuspään jälkeen.

(2) Pehmusteen suunnittelu: tyynyn ulottumapituudella on sopiva alue, liian lyhyt tai liian pitkä ovat alttiita seisovan monumentin ilmiölle.

(3) Juotospasta harjataan liian paksuksi ja komponentit kellutetaan ylös juotospastan sulamisen jälkeen.Tässä tapauksessa kuuma ilma puhaltaa helposti komponentit, jolloin syntyy seisova monumentti.

(4) Lämpötilakäyrän asetus: monoliitit syntyvät yleensä sillä hetkellä, kun juotosliitos alkaa sulaa.Lämpötilan nousunopeus lähellä sulamispistettä on erittäin tärkeä, mitä hitaampi se on, sitä parempi on eliminoida monoliittiilmiö.

(5) Yksi komponentin juotospäistä on hapettunut tai likaantunut, eikä se voi kastua.Kiinnitä erityistä huomiota komponentteihin, joiden juotospäässä on yksi kerros hopeaa.

(6) Tyyny on likainen (silkkipaino, juotteenkestävä muste, tarttunut vieraisiin aineisiin, hapettunut).

Muodostumismekanismi:

Reflow-juottamisen yhteydessä lämpö johdetaan samanaikaisesti lastukomponentin ylä- ja alaosaan.Yleensä tyyny, jolla on suurin paljas pinta, kuumennetaan aina ensin juotospastan sulamispisteen yläpuolelle.Tällä tavalla juotteen myöhemmin kastelema komponentin pää pyrkii vetäytymään ylös juotteen toisessa päässä olevan pintajännityksen vaikutuksesta.

Ratkaisut:

(1) suunnittelunäkökohdat

Pehmusteen kohtuullinen suunnittelu – ulottuvuuden koon on oltava kohtuullinen, jotta vältetään mahdollisuuksien mukaan, että tyynyn ulkoreuna (suora) kostutuskulma on suurempi kuin 45°.

(2) Tuotantopaikka

1. Pyyhi ahkerasti verkko varmistaaksesi, että juotospasta pisteytyy kokonaan.

2. tarkka sijoituspaikka.

3. Käytä ei-eutektista juotospastaa ja vähennä lämpötilan nousua sulatusjuottamisen aikana (kontrolli alle 2,2 ℃/s).

4. Ohenna juotospastan paksuutta.

(3) Saapuva materiaali

Valvo tiukasti tulevan materiaalin laatua varmistaaksesi, että käytettyjen komponenttien tehollinen pinta-ala on samankokoinen molemmissa päissä (pintajännityksen synnyttämisen perusta).

N8+IN12

NeoDen IN12C Reflow -uunin ominaisuudet

1. Sisäänrakennettu hitsaussavun suodatusjärjestelmä, tehokas haitallisten kaasujen suodatus, kaunis ulkonäkö ja ympäristönsuojelu, jotka vastaavat paremmin korkealaatuisen ympäristön käyttöä.

2. Ohjausjärjestelmällä on korkea integraatio, oikea-aikainen vastaus, alhainen vikasuhde, helppo huolto jne.

3. Älykäs, integroitu yksilöllisesti kehitetyn älykkään ohjausjärjestelmän PID-ohjausalgoritmiin, helppokäyttöinen, tehokas.

4. Ammattimainen, ainutlaatuinen 4-tie aluksella pintalämpötilan valvontajärjestelmä, jotta varsinainen toiminta ajoissa ja kattava palaute tiedot, jopa monimutkaisten elektronisten tuotteiden voi olla tehokasta.

5. Räätälöity ruostumattomasta teräksestä valmistettu B-tyypin verkkohihna, kestävä ja kulutusta kestävä.Pitkäaikainen käyttö ei ole helppo muodonmuutos

6. Kaunis ja siinä on punainen, keltainen ja vihreä merkkivalotoiminto.


Postitusaika: 11.5.2023

Lähetä viestisi meille: