Miten valinta- ja sijoitusvirheitä voidaan vähentää tai välttää?

KunSMT konetoimii, helpoin ja yleisin virhe on liittää väärät komponentit ja asennus ei ole oikea, joten seuraavat toimenpiteet on muotoiltu estämiseksi.

1. Kun materiaali on ohjelmoitu, on oltava erityinen henkilö, joka tarkistaa, onko materiaaliaseman kunkin numeroidun kohdan komponenttiarvo yhdenmukainen ohjelmointitaulukossa olevan vastaavan materiaalintoimittajanumeron komponenttiarvon kanssa.Jos se on ristiriitainen, se on korjattava.

2. VyöSMT syöttölaite, kun jokainen materiaalilevy asennetaan ja sen jälkeen täydennetään, on oltava erityinen henkilö, joka tarkistaa, onko uuden materiaalilevyn arvo oikea.

3. Laastaria on muokattava kerran ohjelmoinnin jälkeen, jotta voidaan tarkistaa, ovatko kunkin asennusvaiheen komponenttinumero, kiertokulma ja asennusasento oikein.

4. Kun kunkin SMT-tuotteiden erän ensimmäinen osa on asennettu, on suoritettava erityinen tarkastus.Ongelmat tulee korjata muuttamalla menettelyjä ajoissa.

5. Tarkista SMT:n aikana, ettei SMT:n asento ole oikea, heitä materiaalia jne. Tarkista ja poista ajoissa havaitut ongelmat.

6. Aseta esihitsauksen tunnistusasema (manuaalinen tai läpiSMT AOI)

SMT tuotantolinja

 


Postitusaika: 27.8.2021

Lähetä viestisi meille: