PCB-särö on yleinen ongelma PCBA-massatuotannossa, millä on huomattava vaikutus kokoonpanoon ja testaukseen, mikä johtaa elektroniikkapiirin toiminnan epävakauteen, piirin oikosulkuun/avopiirin vikaantumiseen.
PCB:n muodonmuutoksen syyt ovat seuraavat:
1. PCBA-levyn läpimenevän uunin lämpötila
Eri piirilevyillä on suurin lämmönsietokyky.Kunreflow uunilämpötila on liian korkea, korkeampi kuin piirilevyn maksimiarvo, se saa levyn pehmentymään ja aiheuttaa muodonmuutoksia.
2. Piirilevyn syy
Lyijyttömän tekniikan suosio, uunin lämpötila on korkeampi kuin lyijyn, ja levytekniikan vaatimukset ovat yhä korkeammat.Mitä pienempi TG-arvo, sitä helpommin piirilevy deformoituu uunin aikana.Mitä korkeampi TG-arvo, sitä kalliimpi levy on.
3. PCBA-levyn koko ja levyjen lukumäärä
Kun piirilevy on ohireflow-hitsauskone, se asetetaan yleensä ketjuun siirtoa varten, ja molemmilla puolilla olevat ketjut toimivat tukipisteinä.Piirilevyn koko on liian suuri tai levyjen lukumäärä on liian suuri, mikä johtaa piirilevyn painumiseen kohti keskipistettä, mikä johtaa muodonmuutokseen.
4. PCBA-levyn paksuus
Elektroniikkatuotteiden kehittyessä pienten ja ohuiden suuntaan piirilevyn paksuus on ohenemassa.Mitä ohuempi piirilevy on, sitä on helppo aiheuttaa levyn muodonmuutos korkean lämpötilan vaikutuksesta reflow-hitsauksessa.
5. V-leikkauksen syvyys
V-leikkaus tuhoaa laudan alirakenteen.V-leikkaus leikkaa urat alkuperäiseen suureen arkkiin.Jos V-leikkausviiva on liian syvä, seurauksena on PCBA-levyn muodonmuutos.
PCBA-levyn kerrosten liitoskohdat
Nykypäivän piirilevy on monikerroksinen levy, porattavia liitäntäpisteitä on paljon, nämä liitäntäpisteet on jaettu läpireikään, sokeaan reikään, haudattuihin reikäpisteisiin, nämä liitäntäpisteet rajoittavat piirilevyn lämpölaajenemisen ja supistumisen vaikutusta , mikä johtaa levyn muodonmuutokseen.
Ratkaisut:
1. Jos hinta ja tila sallivat, valitse PCB, jolla on korkea Tg tai lisää piirilevyn paksuutta saadaksesi parhaan kuvasuhteen.
2. Suunnittele PCB järkevästi, kaksipuolisen teräskalvon alueen tulee olla tasapainossa, ja kuparikerroksen tulee olla peitetty, jos piiriä ei ole, ja se tulee näkyä ruudukon muodossa PCB:n jäykkyyden lisäämiseksi.
3. PCB esipaistetaan ennen SMT:tä 125 ℃/4h.
4. Säädä kiinnitys- tai kiristysetäisyys varmistaaksesi, että piirilevyn lämmityslaajenemiseen jää tilaa.
5. Hitsausprosessin lämpötila mahdollisimman alhainen;Lievä vääristymä on ilmestynyt, voidaan sijoittaa paikannustelineeseen, lämpötila nollata, stressin vapauttamiseksi, yleensä tyydyttäviä tuloksia saavutetaan.
Postitusaika: 19.10.2021