Ensinnäkin meidän pitäisi tietää, että SMT-tuotantolinjallaautomaattinen juotospastapainokonevaatii erittäin suurta tarkkuutta, juotospastan irrotusvaikutus on hyvä, tulostusprosessi on vakaa, sopii tiheästi sijoitettujen komponenttien tulostamiseen.Haittapuolena on korkeat ylläpitokustannukset ja käyttäjien korkea tietotaso.
1. Kun kaavin onSMT-painokoneliikkuu eteenpäin tietyllä nopeudella ja kulmassa, se tuottaa tietyn paineen juotospastaan, joka työntää juotospastan rullalle kaavin eteen ja tuottaa paineen, joka tarvitaan juotospastan ruiskuttamiseksi verkkoon tai vuotoreikään;
2. Juotospastan tarttuva kitkavoima aiheuttaa juotospastan leikkausta kaavin ja verkkolevyn risteyksessä.SMT stensiilitulostin.Leikkausvoima vähentää juotospastan viskositeettia, mikä edistää juotospastan tasaista ruiskuttamista mallin aukkoon tai vuotamiseen.Terän nopeuden, terän paineen, teräkulman mallin kanssa ja tahnan viskositeetin välillä on tiettyjä rajoittavia suhteita.Siksi juotospastan tulostuslaatu voidaan taata vain, kun näitä parametreja valvotaan oikein.
3. Kun terä liikkuu eteenpäin tietyllä nopeudella ja kulmassa, päittäistahna tuottaa tietyn paineen, edistää juotospastaa ennen kaavinrullaa, tuottaa juotospastaa verkon aukkoon (malliin) vaaditun paineen, juotospastan viskositeetin kitkan juotteen valmistamiseksi liitä kaavin ja levyn siirto leikkausaukko (malli), leikkausvoima tehdä juote liitä viskositeetti laski, joten onnistuneesti verkkoon;Kun kaavin poistuu mallin aukosta, tahnan viskositeetti palautuu nopeasti alkuperäiseen tilaan.
Kun työskentelemme, vain silloin, kun kaapimen edessä vierivä juotospasta voi tuottaa paineen ruiskuttaa juotospasta aukkoon;Juotospastan määrä määräytyy mallin aukon täyttävän juotospastan määrän mukaan, ja muotista irrotuksen eheys määrää juotospastan vuotamisen ja juotospastakuvion eheyden.
Postitusaika: 14.4.2021