1. PaineanturiSMT kone
Poimi ja aseta kone, mukaan lukien erilaiset sylinterit ja tyhjiögeneraattorit, joilla on tietyt ilmanpainevaatimukset, jotka ovat alhaisemmat kuin laitteen vaatima paine, kone ei voi toimia normaalisti.Paineanturit valvovat aina paineen muutoksia, kun ne ovat epänormaalit, eli oikea-aikainen hälytys, muistuttavat käyttäjää toimimaan ajoissa.
2. SMT-koneen alipaineanturi
TheimusuutinSMT-koneen osa imee komponentteja alipaineella, joka koostuu alipainegeneraattorista (jet vacuum generator) ja alipaineanturista.Jos alipaine ei riitä, komponentit eivät imeydy.Jos syöttölaitteessa ei ole komponentteja tai komponentit ovat juuttuneet materiaalipussiin eikä niitä voida imeä, imusuutin ei imeydy.Nämä tilanteet vaikuttavat koneen normaaliin toimintaan.Alipaineanturi tarkkailee aina alipaineen muutosta, ja kun imu- tai imukomponentit eivät ole käytettävissä, se voi antaa ajoissa hälytyksen muistuttamaan käyttäjää syöttölaitteen vaihtamisesta tai tarkistamaan, onko imusuuttimen alipainejärjestelmä tukossa.
3. SMT-koneen asentoanturi
Painetun levyn siirrolla ja sijoittelulla, mukaan lukien piirilevyjen määrä, SMT-pään ja työpöydän liikkeen reaaliaikainen havaitseminen sekä apumekanismin liike, on tiukat vaatimukset asennosta, jotka on toteutettava erilaisten sijaintianturien avulla.
4. SMT-koneen kuva-anturi
CCD-kuvakennoa käytetään näyttämään SMT-koneen toimintatila reaaliajassa.Se voi kerätä kaikenlaisia vaadittuja kuvasignaaleja, mukaan lukien PCB:n sijainti ja laitteen koko, ja tehdä patch-pään säädöt ja SMT täydelliset tietokoneanalyysin ja käsittelyn avulla.
5. SMT-koneen laseranturi
Laseria on käytetty laajalti SMT-koneissa, se voi auttaa arvioimaan laitteen nastojen samantasoisia ominaisuuksia.Kun ajetaan testattavaa laitetta valvovan laseranturin asentoon, lasersäteen lähettämä IC-nastoihin ja heijastuminen lukijassa olevaan laseriin, jos heijastuneen säteen pituus on sama kuin säteen, laitteen samantasoisuus on hyväksytty, jos ei ole sama, johtuu tulla vääntynyt pin, tee heijastunut valonsäteen pituus, laser-anturi tunnistaa laitteen pin on viallinen.Laseranturi voi myös tunnistaa laitteen korkeuden, mikä voi lyhentää läpimenoaikaa.
6. SMT-koneen pinta-anturi
Kun SMT-kone toimii, turvallisen toiminnan pään kiinnittämiseksi, yleensä liikealueen päähän on varustettu antureilla, valosähköisen periaatteen käyttö toimintatilan valvomiseksi, vieraiden esineiden aiheuttamien vaurioiden estämiseksi.
7. Kiinnitä kalvopään paineanturi
Laastarin nopeuden ja tarkkuuden parantuessa tarvitaan yhä enemmän paikkauspään "imu- ja irrotusvoimaa" komponenttien kiinnittämiseksi piirilevyyn, jota kutsutaan yleisesti "Z-akselin pehmeäksi laskeutumistoiminnoksi".Se toteutetaan hallin paineanturin ja servomoottorin kuormitusominaisuuksien avulla.Kun komponentti asetetaan piirilevylle, se tärisee tällä hetkellä, ja sen värähtelyteho voidaan välittää ohjausjärjestelmään ajoissa ja syöttää sitten takaisin patch-päähän ohjausjärjestelmän säädön kautta, jotta voidaan toteuttaa z-akselin pehmeä laskutoiminto.Kun tällä toiminnolla varustettu paikkauspää toimii, se antaa sileän ja kevyen tunteen.Lisähavainnoissa juotospastaan upotetun komponentin kahden pään syvyys on suunnilleen sama, mikä on myös erittäin hyödyllistä "monumentin" ja muiden hitsausvirheiden syntymisen estämiseksi.Ilman paineanturia voi esiintyä sijoiltaanmenoa ja lentää.
Postitusaika: 7.9.2021