Esittelyreflow uuni
Reflow uunikäyttää sulatepinnoitetta, sitten piirilevyn esilämmitystä/aktivoitua juoksutetta ja sitten hitsaussuutinta hitsaustilassa.Perinteisessä keinotekoisessa juotosraudan hitsauksessa on käytettävä pisteestä pisteeseen -hitsausta piirilevyn jokaisessa pisteessä, joten hitsaajia on enemmän.Selektiivinen aaltojuotoskoneon kokoonpanolinjan teollinen erätuotantotila, erikokoisia hitsaussuuttimia voidaan tehdä erähitsauksella, yleensä hitsauksen tehokkuutta voidaan parantaa kymmeniä kertoja enemmän kuin manuaalista hitsausta (riippuen tietyn piirilevyn suunnittelusta).Ohjelmoitavan siirrettävän pienen tinasylinterin ja monenlaisten taipuisten hitsaussuuttimien käytön ansiosta (tinasylinterin kapasiteetti noin 11 kg), joten hitsauksessa voidaan asettaa ohjelman kautta välttämään piirilevy joidenkin kiinteiden ruuvien ja vahvistusten ja muiden osia, jotta ne eivät kosketa korkean lämpötilan juotetta ja aiheuta vaurioita.Tämä hitsaustila, ilman mukautetun hitsausalusta ja muita tapoja, sopii erittäin hyvin moniin lajikkeisiin, pienten erän tuotantotilaan.
Reflow-hitsauksella on seuraavat edut:
Korkea tuotantotehokkuus hitsauksessa voi toteuttaa korkeamman automaattisen hitsauksen.
Vuon ruiskutuskohdan ja ruiskutusmäärän, mikroaaltouunin huipun korkeuden ja hitsausasennon tarkka säätö.
Typpisuojaus mikroaaltohuipun pinnalla;Prosessiparametrien optimointi jokaiselle juotosliitokselle.
Erikokoisten suuttimien nopea vaihto.
Yhdistetty yksipistehitsaus ja läpivientiliittimen tappien sarjahitsaustekniikka.
Vaatimusten mukaan voidaan asettaa juotosliitoksen muoto "rasva" "ohut" aste.
Voit valita useita esilämmitysmoduuleja (infrapuna, kuumailma) ja lisätyn esilämmitysmoduulin levyn yläpuolelle.
Sähkömagneettinen pumppu huoltovapaa.
Rakennemateriaalivalikoima soveltuu täysin lyijyttömän juotteen käyttöön.
Modulaarinen rakenne vähentää huoltoaikaa.
Johdatus laserhitsaukseen
Vihreän laserhitsauksen valonlähde on laservaloa emittoiva diodi (LLED), joka voidaan kohdistaa tarkasti juotosliitokseen optisen järjestelmän kautta.Laserhitsauksen etuna on, että sillä voidaan tarkasti ohjata ja optimoida hitsaukseen tarvittavaa energiaa.Se soveltuu valikoivaan reflow-hitsaukseen tai käyttämällä tinalankaliitintä.SMD-komponenttien kohdalla juotospasta tulee levittää ensin ja sitten hitsata.Hitsausprosessi on jaettu kahteen vaiheeseen: ensin kuumennetaan juotospasta ja esilämmitetään juotosliitos.Sen jälkeen hitsaukseen käytetty juotospasta sulaa kokonaan ja juote kastuu kokonaan tyynylle hitsin muodostamiseksi. Käytä lasergeneraattoria ja optista fokusointikomponenttihitsausta, energiatiheys, korkea lämmönsiirtotehokkuus, kosketukseton hitsaus, juotos voi olla juotospasta tai tinalanka, erityisen sopiva hitsaukseen pienen tilan juotospisteen tai pienen juotospisteen teho on pieni, säästää energiaa.
Laserhitsauksen ominaisuudet
Moniakselinen servomoottorikortin ohjaus, korkea paikannustarkkuus.
Pienellä laserpisteellä, pienissä tyynyjen koossa, välilaitteilla on ilmeisiä hitsausetuja.
Kosketukseton hitsaus, ei mekaanista rasitusta, staattinen riski.
Wuxin kuona, vähentää vuotojätettä, alhaiset tuotantokustannukset.
Hitsattavat tuotteet ovat tyypiltään runsaita.
Juotteen valinta.
Laserhitsauksen edut
Erittäin hienojakoisiin elektronisiin substraatteihin, monikerroksisiin elektronisiin komponentteihin, "perinteistä tekniikkaa" ei ole voitu soveltaa, mikä sai tekniikan nopean kehityksen.Perinteiseen juotosmenetelmään sopimattomien ultrapienten osien työstö saatetaan lopulta päätökseen laserhitsauksella.Kosketukseton hitsaus on laserhitsauksen suurin etu.Substraattia ja elektronisia komponentteja ei tarvitse koskea ollenkaan, eikä juotteen tuottaminen pelkällä lasersäteilytyksellä aiheuta fyysistä taakkaa.Tehokas lämmitys sinisellä lasersäteellä on myös etu, jolla voidaan valaista kapeita alueita, joihin juotospää ei pääse sisään ja eri kulmissa, kun tiiviissä kokoonpanossa vierekkäisten komponenttien välillä ei ole etäisyyttä.Juotospää on vaihdettava säännöllisesti, kun taas laserhitsaukseen tarvittavia varaosia on hyvin vähän ja ylläpitokustannukset ovat alhaiset.
Postitusaika: 23.11.2021