JälkeenSMT reflow juotoskohtaamme joitain viallisia ilmiöitä, nämä SMT-käsittelyn juotosvirheet vaikuttavat suoraan tai epäsuorasti tuotteen laatuun.Nämä vialliset ilmiöt ovat selkeitä SMT toimijoiden korjaustiedoston käsittelyn vikoja tuomion, jotta voidaan tarjota alan vertailukohta tuotannon parantamiseen ja toimintaan huono nimi.Varsinaisessa korjaustiedoston käsittelyssä nämä vialliset ilmiöt havaitaan, on ehdottomasti uusittava tai korjaava hoito.Joten miten meidän pitäisi ymmärtää huonon ilmiön määrittäminen?
Alla voit selvittää seuraavat asiat:
1. (tasainen tina) SMT-käsittely hitsaus tasainen tina tunnetaan myös tinasillana, komponenttien päiden välillä, komponenttien vierekkäisten juotosliitosten välillä, samoin kuin juotosliitoksia ja vierekkäisiä johtoja, reikiä jne. ei saa yhdistää juote liitetty yhteen, SMT jalostusteollisuus kutsutaan jopa tina.
2. (monumentti) hautakivi, joka tunnetaan myös nimellä Manhattan-ilmiö, viittaa sirukomponenttien kahteen juotospäähän, reflow-juottamisen jälkeen toinen juotospäästä poispäin koko komponentin alustapinnasta oli vino ja pystysuora.SMT teollisuus kutsutaan muistomerkki.
3. (sivujalusta) sirun komponentin puolella ja piirilevyn kosketusilmiö.SMT-teollisuus nimeltä sivujalusta.
4. (offset) komponentit vaaka-asennossa liikkua, jolloin juotospää tai tappi ei ole kiinnitetty PCB pad.
5. (anti-valkoinen) pala komponentin edessä PCB, pohjapuoli ylöspäin ilmiö.
6. (tinahelmet) reflow-juotuksessa, kiinnitettynä komponentin puolelle tai hajallaan juotosliitoksiin, liittää pieniä juotoshelmiä.
7. (kylmäjuotos) reflow epätäydellinen ilmiö, juotos ei saavuta sulamispistelämpötilaansa tai hitsauslämpö ei ole riittävä, joten se jähmettyy ennen kostumista ja virtausta, ei muodostu metalliseoskerrosta, joten kaikki tai osa juotosta ei-kiteisessä tilassa ja kerääntyy yksinkertaisesti juotettavan metallin pinnalle.
8. (ydinimu) juotetaan tyynystä tappia pitkin kiivetäksesi tappiin ja sirun runkoon, mikä johtaa riittämättömään juotteeseen tai tyhjään juotteeseen juotosliitoksissa.
9. (käänteinen) viittaa osien napaisuuteen hitsauksen jälkeen, suunnan todellisten vaatimusten napaisuus ei ole johdonmukainen.
10. (kupla) juote kiinteytys kaasun ennen epäonnistumista paeta ajoissa, muodostumista ontto ilmiö sisällä juotosliitos.
11. (neulanreikä) juotosliitoksen pintaan neulamaisten reikien muodostamiseksi.
12. (halkeama) juotosliitokset, jotka johtuvat mekaanisesta jännityksestä tai halkeilevien juotosliitosten ilmiön aiheuttamasta sisäisestä jännityksestä.
13. (tinakärki) hitsaus ulospäin työntyvän neulamaisen tai piikkimäisen tinan kohdalla.
14. (enemmän tinaa) juottaminen juotteessa on paljon enemmän kuin normaali kysyntä, joten juotettujen osien tai juotteen ääriviivat on vaikea nähdä pallomaisen kasan muodostamiseksi.
15. (avoin juotos) komponentin tapit / juotospää kaikki irti vastaavista tyynyistä tai pois niistä, ei juottamisen vuoksi.
16. (valkoiset täplät) ilmestyi laminoituun alustaan ilmiön sisällä, jossa lasikuidut pitkittäis- ja poikittaisristeyksissä ja hartsin erottumisessa.Tämä ilmiö ilmenee erillisinä valkoisina täplinä tai substraatin pinnalla "ristinmuotoisen" alla, mikä yleensä liittyy lämmön aiheuttaman jännityksen muodostumiseen.
17. (harmaa hitsaus) korkeasta hitsauslämpötilasta, liiallisesta vuon haihtumisesta ja toistuvasta hitsauksesta jne. johtuvasta hitsin pinta on harmaa, juotoskide löysä, huokoinen ja kuonamainen.
Vuonna 2010 perustettu Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD. on ammattimainen valmistaja, joka on erikoistunut SMT-poiminta- ja -paikkakoneisiin, reflow-uuniin, stensiilipainokoneeseen, SMT-tuotantolinjaan ja muihin SMT-tuotteisiin.Meillä on oma T & K-tiimimme ja oma tehdas, joka hyödyntää omaa rikasta kokenutta T&K-toimintaamme, hyvin koulutettua tuotantoa, joka on voittanut suuren maineen maailmanlaajuisilta asiakkailta.
Meillä on hyvät mahdollisuudet paitsi tarjota sinulle korkealaatuisia pnp-laitteita, myös erinomaista huoltopalvelua.
Hyvin koulutetut insinöörit tarjoavat sinulle kaiken teknisen tuen.
10 insinöörin tehokasta myynnin jälkeistä palvelua voi vastata asiakkaiden tiedusteluihin 8 tunnin kuluessa.
Ammattimaisia ratkaisuja voidaan tarjota 24 tunnin sisällä sekä arkisin että pyhäpäivinä.
Postitusaika: 04.08.2023