SMT-sijoitusprosessointia, läpimenonopeutta kutsutaan sijoituskäsittelylaitoksen pelastusköydeksi, joidenkin yritysten on saavutettava 95 %:n läpimenonopeus standardilinjaan asti, joten korkea ja matala nopeus heijastaa sijoituskäsittelylaitoksen teknistä vahvuutta, prosessin laatua. , kautta korko voi parantaa yrityksen kapasiteetin tehokkuutta, alentaa tuotantokustannuksia, Z on tärkeää pystyä toimittamaan vakautta, parantaa asiakastyytyväisyyttä.
Suoran koron määritelmä
Toimitusstandardin saavuttamisen nopeus kerralla.
Suora läpikulkunopeus (First Pass Yield, FPY) tarkoittaa nimenomaan: sellaisten hyvien tuotteiden määrää, jotka ovat läpäisseet kaikki testit, kun prosessi laitetaan 100 sarjaan PCB-levyjä tuotantolinjalla.Siksi, kun tuotantolinja muokata tai korjata läpäistä testituotteet, ei osa suoraviivaista korkolaskentaa.
Mitkä tekijät vaikuttavat suoraan korkoon
1. materiaalit (mukaan lukien erilaiset elektroniikkakomponenttien materiaalit alkuvaiheessa, myös PCB-levyt mukaan lukien)
2. juotospasta
3. työntekijöiden laatu ja mentaliteetti
Kuinka optimoida ja parantaa suoria korkoja
Straight-through korko liittyy kannattavuuteen ja elinehto yrityksen, joten jokainen siru tehdas on ahne optimointi ja parantaminen suoraan korko, 100% ei varmasti voi saavuttaa, mutta myös toivoa on yli 98%.
Siksi voit parantaa suoria korkoja joidenkin seuraavista linkeistä.
1. Optimoi piirilevyn stensiilisuunnittelu
Yli 70% hitsauslaadusta juotospastan tulostusprosessissa, joka on SMT-teollisuus tiivisti kokemustiedoista, juotospastan tulostus on smt Z-etuprosessiprosessi, juotospastan offset, vetokärki, romahdus, monissa tapauksissa on stensiilisuunnitteluvirheitä, stensiili voi olla liian suuri / pienet aukot, kaavainreiän seinämä karkea jne. aiheuttaa edellä mainitun huonon, mikä johtaa pcb-tyynyihin tahnassa on huono, mikä hitsaa huonosti, mikä vaikuttaa suoraan läpivientiin korko.
2. Valitse oikea juotospasta
Juotospasta on sekoitus erilaisia metalleja ja sulatteita, samanlainen kuin hammastahna, juotetahna on jaettu 5, 3 ja muihin erityyppisiin juotospastaan, eri tuotteiden on valittava erilainen juotospasta tulostukseen.
Yksityiskohtainen artikkeli juotospastasta
SMT-sirujen käsittely, jossa tyypit juotospasta, varastointi ja käyttö ympäristön perustiedot
3. SäädäSMT-painokonevetolastan kulma, paine
Painokoneen kaavinpaine, kulma vaikuttaa juotospastan tekijöihin, paine on suuri, se aiheuttaa vähemmän juotospastaa ja päinvastoin, kulma Z hyvä on 45-60 astetta.
4. Reflow uunilämpötilakäyrä
Säädä eri tuotteiden mukaan esilämmitysaikaa, paluuvirtauslämpötilakäyrää uunin lämpötilan testerillä lähellä todellista tuotantolämpötilaa ja hanki sitten uunin lämpötilakäyrä ja säädä sitten uunin lämpötilakäyrä niin, että uunin lämpötila käyrä linjassa juotospastan ja tuotteen juotosvaatimusten kanssa.
Postitusaika: 17.2.2022