SMT perustiedot
1. Pinta-asennustekniikka-SMT (Surface Mount Technology)
Mikä on SMT:
Yleensä viittaa automaattisten kokoonpanolaitteiden käyttöön sirutyyppisten ja pienikokoisten lyijyttömien tai lyhytjohtimien pintakokoonpanokomponenttien/laitteiden (kutsutaan SMC/SMD:ksi, jota kutsutaan usein sirukomponenteiksi) suoraan kiinnittämiseen ja juottamiseen painetun piirilevyn pintaan. (PCB) Tai muu elektroninen kokoonpanotekniikka määritellyssä kohdassa alustan pinnalla, joka tunnetaan myös pintaliitostekniikana tai pintaliitosteknologiana, josta käytetään nimitystä SMT (Surface Mount Technology).
SMT (Surface Mount Technology) on nouseva teollisuusteknologia elektroniikkateollisuudessa.Sen nousu ja nopea kehitys ovat vallankumous elektroniikkakokoonpanoteollisuudessa.Se tunnetaan elektroniikkateollisuuden "nouseva tähtenä".Se tekee elektronisesta kokoonpanosta entistä enemmän Mitä nopeampi ja yksinkertaisempi se on, mitä nopeammin ja nopeammin eri elektroniikkatuotteet vaihdetaan, mitä korkeampi integraatiotaso ja halvempi hinta ovat vaikuttaneet valtavasti IT:n nopeaan kehitykseen ( Tietotekniikka) alalla.
Pinta-asennustekniikka on kehitetty komponenttipiirien valmistustekniikasta.Vuodesta 1957 nykypäivään SMT:n kehitys on käynyt läpi kolme vaihetta:
Ensimmäinen vaihe (1970-1975): Pääasiallisena teknisenä tavoitteena on soveltaa pienikokoisia sirukomponentteja hybridisähköisten (jota kutsutaan Kiinassa paksukalvopiireiksi) tuotannossa ja valmistuksessa.Tästä näkökulmasta SMT on erittäin tärkeä integraation kannalta. Piirien valmistusprosessi ja teknologinen kehitys ovat vaikuttaneet merkittävästi;Samaan aikaan SMT:tä on alettu käyttää laajalti siviilituotteissa, kuten kvartsielektroniikkakelloissa ja elektronisissa laskimissa.
Toinen vaihe (1976-1985): edistää elektronisten tuotteiden nopeaa miniatyrisointia ja monikäyttöisyyttä, ja sitä alettiin käyttää laajalti tuotteissa, kuten videokameroissa, kuulokemikrofoneissa ja elektronisissa kameroissa;samaan aikaan kehitettiin suuri määrä automatisoituja laitteita pintakokoonpanoon Kehityksen jälkeen myös sirukomponenttien asennustekniikka ja tukimateriaalit ovat kypsyneet, mikä loi pohjan SMT:n suurelle kehitykselle.
Kolmas vaihe (1986-nyt): Päätavoitteena on alentaa kustannuksia ja parantaa elektroniikkatuotteiden hinta-laatusuhdetta entisestään.SMT-teknologian kypsymisen ja prosessien luotettavuuden paranemisen myötä armeijan ja investointien (autojen tietokoneviestintälaitteet teollisuuslaitteet) -aloilla käytettävät elektroniset tuotteet ovat kehittyneet nopeasti.Samaan aikaan sirukomponenttien valmistukseen on syntynyt suuri määrä automatisoituja kokoonpanolaitteita ja prosessimenetelmiä. Piirilevyjen käytön nopea kasvu on kiihdyttänyt elektroniikkatuotteiden kokonaiskustannusten laskua.
2. SMT:n ominaisuudet:
① Elektronisten tuotteiden korkea kokoonpanotiheys, pieni koko ja kevyt paino.SMD-komponenttien tilavuus ja paino ovat vain noin 1/10 perinteisistä plug-in-komponenteista.Yleensä SMT:n käyttöönoton jälkeen elektroniikkatuotteiden määrä vähenee 40–60 prosenttia ja paino 60 prosenttia.~80 %.
②Korkea luotettavuus, vahva tärinänvaimennuskyky ja alhainen juotosliitosvirhe.
③ Hyvät korkeataajuiset ominaisuudet vähentävät sähkömagneettisia ja radiotaajuisia häiriöitä.
④ Automaatio on helppo toteuttaa ja tuotannon tehokkuutta parantaa.
⑤ Säästä materiaaleja, energiaa, laitteita, työvoimaa, aikaa jne.
3. Pinta-asennusmenetelmien luokittelu: SMT:n eri prosessien mukaan SMT jaetaan annosteluprosessiin (aaltojuotto) ja juotospastaprosessiin (reflow-juotto).
Niiden tärkeimmät erot ovat:
①Prosessi ennen korjausta on erilainen.Edellinen käyttää patch-liimaa ja jälkimmäinen juotospastaa.
②Prosessi korjauksen jälkeen on erilainen.Edellinen kulkee reflow-uunin läpi kovettaakseen liiman ja liittääkseen komponentit piirilevylle.Aaltojuotto vaaditaan;jälkimmäinen kulkee reflow-uunin läpi juottamista varten.
4. SMT-prosessin mukaan se voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin: yksipuolinen asennusprosessi, kaksipuolinen asennusprosessi, kaksipuolinen sekoitettu pakkausprosessi
①Koota käyttämällä vain pinta-asennusosia
A. Yksipuolinen kokoonpano vain pinta-asennuksella (yksipuolinen asennusprosessi) Prosessi: silkkipainatus juotospasta → asennuskomponentit → uudelleenvirtausjuotto
B. Kaksipuolinen kokoonpano vain pinta-asennuksella (kaksipuolinen asennusprosessi) Prosessi: silkkipainatustahna → asennuskomponentit → sulatusjuotos → kääntöpuoli → silkkipainatustahna → asennuskomponentit → sulatusjuotto
②Asenna pinta-asennuskomponenttien toisella puolella ja pinta-asennuskomponenttien ja rei'itetyn komponenttien sekoituksella toisella puolella (kaksipuolinen sekakokoonpanoprosessi)
Prosessi 1: Silkkipainatus juotospasta (yläpuoli) → asennusosat → reflow-juotto → kääntöpuoli → annostelu (alapuoli) → asennusosat → kovetus korkeassa lämpötilassa → kääntöpuoli → käsin lisätyt komponentit → aaltojuotto
Prosessi 2: Silkkipainanta juotospasta (yläpuoli) → asennusosat → uudelleenvirtausjuotto → konepistoke (yläpuoli) → kääntöpuoli → annostelu (alapuoli) → paikka → kovetus korkeassa lämpötilassa → aaltojuotto
③Yläpinnassa käytetään rei'itettyjä komponentteja ja pohjapinnassa pinta-asennuskomponentteja (kaksipuolinen sekoitettu kokoonpanoprosessi)
Prosessi 1: Annostelu → asennuskomponentit → kovetus korkeassa lämpötilassa → kääntöpuoli → komponenttien käsin asettaminen → aaltojuotto
Prosessi 2: Konepistoke → kääntöpuoli → annostelu → paikka → kovetus korkeassa lämpötilassa → aaltojuotto
Erityinen prosessi
1. Yksipuolisen pinnan kokoamisprosessin kulku. Levitä juotepastaa komponenttien kiinnittämiseen ja uudelleenjuottoon
2. Kaksipuolinen pintakokoonpanon prosessivirtaus A-puoli levittää juotospastaa komponenttien kiinnittämiseen ja reflow-juotosläppä B-puoli levittää juotospasta komponenttien kiinnitykseen ja uudelleenvirtausjuottoon
3. Yksipuolinen sekakokoonpano (SMD ja THC ovat samalla puolella) Yksi puoli levittää juotospastaa SMD-reflow-juotoksen asentamiseen A puoli välissä oleva THC B -sivuaaltojuotto
4. Yksipuolinen sekakokoonpano (SMD ja THC ovat piirilevyn molemmilla puolilla) Levitä SMD-liimaa B-puolelle kiinnittääksesi SMD-liiman kovetusläppä A-sivusisäke THC B -sivuaaltojuote
5. Kaksipuolinen sekakiinnitys (THC on puolella A, molemmilla puolilla A ja B on SMD) Levitä juotospastaa puolelle A kiinnittääksesi SMD ja sitten virtausjuotteen läppälevy B puolelle levitä SMD-liimaa SMD-liimalla kovettuva flip-levy A THC B -pinta-aaltojuotto
6. Kaksipuolinen sekoitettu kokoonpano (SMD ja THC molemmilla puolilla A ja B) A puolella levitetään juotospasta SMD reflow juotosläpän kiinnittämiseen B puolella SMD-liimakiinnitys SMD liiman kovetusläppä A sivusisäke THC B sivuaaltojuotto B- sivun manuaalinen hitsaus
Fives.SMT-komponenttien tuntemus
Yleisesti käytetyt SMT-komponenttityypit:
1. Pinta-asennettavat vastukset ja potentiometrit: suorakulmaiset siruvastukset, sylinterimäiset kiinteät vastukset, pienet kiinteät vastusverkot, sirupotentiometrit.
2. Pinta-asennuskondensaattorit: monikerroksiset sirukeraamiset kondensaattorit, tantaalielektrolyyttikondensaattorit, alumiinielektrolyyttikondensaattorit, kiillekondensaattorit
3. Pinta-asennettavat induktorit: lankakääretyt sirukelat, monikerroksiset sirukelat
4. Magneettiset helmet: Chip Bead, Multilayer Chip Bead
5. Muut sirun komponentit: sirun monikerroksinen varistori, sirutermistori, sirun pinta-aaltosuodatin, sirun monikerroksinen LC-suodatin, sirun monikerroksinen viivelinja
6. Pinta-asennettavat puolijohdelaitteet: diodit, pienet ääriviivat pakatut transistorit, pienet ääriviivat pakatut integroidut piirit SOP, lyijyllä varustetut muovipakkaukset integroidut piirit PLCC, nelitasoinen paketti QFP, keraaminen sirupidike, gate array pallomainen paketti BGA, CSP (Chip Scale Package)
NeoDen tarjoaa täydelliset SMT-kokoonpanolinjaratkaisut, mukaan lukien SMT-reflow-uuni, aaltojuotoskone, poiminta- ja paikkakone, juotospastatulostin, PCB-lataaja, piirilevyn purkulaite, sirujen kiinnitin, SMT AOI-kone, SMT SPI-kone, SMT-röntgenlaite, SMT-kokoonpanolinjalaitteet, piirilevyjen tuotantolaitteet, SMT-varaosat jne., mitä tahansa SMT-koneita, joita saatat tarvita, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Verkkosivusto 1: www.smtneoden.com
Postitusaika: 23.7.2020