1. Tausta
Aaltojuotto levitetään ja lämmitetään sulalla juottimella komponenttien nastoihin.Aaltoharjan ja PCB:n suhteellisen liikkeen ja sulan juotteen "tahmeuden" vuoksi aaltojuottoprosessi on paljon monimutkaisempi kuin sulatushitsaus.Vaatimuksia on hitsattavan pakkauksen tappien etäisyydelle, tapin jatkeen pituudelle ja tyynyn koolle.Vaatimuksia on myös piirilevyn pinnan asettelun suunnalle, etäisyydelle ja asennusreikien liittämiselle.Sanalla sanoen aaltojuottoprosessi on suhteellisen huono ja vaatii korkeaa laatua.Hitsauksen tuotto riippuu pohjimmiltaan suunnittelusta.
2. Pakkausvaatimukset
a.Aaltojuottoon soveltuvien asennusosien hitsauspäiden tai johtopäiden tulee olla esillä;Pakkauksen rungon maavara (Stand Off) <0,15 mm;Korkeus <4mm Perusvaatimukset.
Nämä ehdot täyttäviä asennuselementtejä ovat:
0603~1206 siruvastus- ja kapasitanssielementit pakkauskokoalueen sisällä;
SOP, jonka johdin keskipisteen etäisyys on ≥1,0 mm ja korkeus <4 mm;
Chip induktori korkeus ≤4mm;
Paljaamaton kelapiiriinduktori (tyyppi C, M)
b.Kompakti aaltojuottoon soveltuva tappisovituselementti on paketti, jonka vierekkäisten tappien välinen vähimmäisetäisyys on ≥1,75 mm.
[Huomautukset]Asennettujen komponenttien vähimmäisetäisyys on hyväksyttävä lähtökohta aaltojuottamiseksi.Vähimmäisvälivaatimuksen täyttäminen ei kuitenkaan tarkoita, että hitsauksen laatu olisi korkea.Myös muut vaatimukset, kuten asettelun suunta, johdon pituus hitsauspinnasta ja tyynyjen etäisyys, tulee täyttyä.
Chip-asennuselementti, pakkauskoko <0603, ei sovellu aaltojuottoon, koska elementin kahden pään välinen rako on liian pieni, helposti syntyy sillan kahden pään väliin.
Sirukiinnityselementti, pakkauskoko >1206, ei sovellu aaltojuotoksiin, koska aaltojuotto on ei-tasapainokuumennusta, isokokoinen siruvastus ja kapasitanssielementti halkeavat helposti lämpölaajenemishäiriön vuoksi.
3. Lähetyksen suunta
Ennen komponenttien sijoittelua aaltojuotospinnalle on ensin määritettävä piirilevyn siirtosuunta uunin läpi, mikä on "prosessireferenssi" asennettujen komponenttien sijoittelulle.Siksi siirtosuunta tulisi määrittää ennen komponenttien sijoittelua aaltojuottopinnalle.
a.Yleensä siirtosuunnan tulee olla pitkä puoli.
b.Jos layoutissa on tiheä pin-inserttiliitin (väli <2,54 mm), liittimen asettelusuunnan tulee olla siirtosuunta.
c.Aaltojuotospinnalle käytetään silkki- tai kuparifolioon syövytettyä nuolta, joka merkitsee välityssuunnan tunnistamista varten hitsauksen aikana.
[Huomautukset]Komponenttien asettelun suunta on erittäin tärkeä aaltojuottamiseksi, koska aaltojuottamalla on tina sisään ja ulos prosessi.Siksi suunnittelun ja hitsauksen on oltava samassa suunnassa.
Tämä on syy aaltojuottamisen lähetyksen suunnan merkitsemiseen.
Jos voit määrittää lähetyssuunnan, kuten varastetun tinatyynyn suunnittelun, lähetyssuuntaa ei voida tunnistaa.
4. Asettelun suunta
Komponenttien asettelusuunta sisältää pääasiassa sirukomponentteja ja moninapaliittimiä.
a.SOP-laitteiden PAKKAUKSEN pitkä suunta tulee järjestää samansuuntaisesti aaltopiikkihitsauksen siirtosuunnan kanssa ja sirukomponenttien pitkän suunnan tulee olla kohtisuorassa aaltohuippuhitsauksen siirtosuuntaan nähden.
b.Useiden kaksinapaisten plug-in-komponenttien tapauksessa liittimen keskikohdan liitäntäsuunnan tulee olla kohtisuorassa siirtosuuntaan nähden komponentin toisen pään kelluvan ilmiön vähentämiseksi.
[Huomautukset]Koska paikkaelementin pakkausrunko estää sulan juotteen, on helppo johtaa pakkauksen rungon takana olevien tappien vuotohitsaukseen (kohdepuoli).
Siksi pakkausrungon yleiset vaatimukset eivät vaikuta sulan juotteen virtaussuuntaan.
Moninapaisten liittimien silloittaminen tapahtuu ensisijaisesti nastan tinanpoistopäässä/-puolella.Liittimen nastojen kohdistus siirtosuunnassa vähentää irrotusnastojen määrää ja viime kädessä siltojen määrää.Ja sitten poista silta kokonaan varastetun tinatyynyn avulla.
5. Välivaatimukset
Paikkakomponenttien kohdalla tyynyvälit viittaavat vierekkäisten pakkausten enimmäisylitysominaisuuksien (mukaan lukien tyynyt) väliseen etäisyyteen.Plug-in-komponenttien kohdalla tyynyjen etäisyys viittaa tyynyjen väliseen etäisyyteen.
SMT-komponenttien kohdalla tyynyväliä ei oteta huomioon vain siltanäkökulmasta, vaan se sisältää myös pakkauksen rungon estävän vaikutuksen, joka voi aiheuttaa hitsausvuotoja.
a.Plug-in-komponenttien tyynyvälin tulee yleensä olla ≥1,00 mm.Hienojakoisissa pistoliittimissä vaatimaton pienennys on sallittu, mutta minimi ei saa olla alle 0,60 mm.
b.Pistokekomponenttien tyynyn ja aaltojuottopaikan komponenttien välisen etäisyyden tulee olla ≥1,25 mm.
6. Erityisvaatimukset tyynyn suunnittelulle
a.Hitsausvuotojen vähentämiseksi on suositeltavaa suunnitella tyynyt 0805/0603-, SOT-, SOP- ja tantaalikondensaattoreille seuraavien vaatimusten mukaisesti.
Noudata 0805/0603-osien osalta IPC-7351:n suositeltua rakennetta (tyyny laajennettu 0,2 mm ja leveys pienempi 30 %).
SOT- ja tantaalikondensaattorien tyynyt tulee pidentää 0,3 mm ulospäin kuin normaalirakenteiset.
b.metalloidulle reikälevylle juotosliitoksen lujuus riippuu pääasiassa reikäliitoksesta, tyynyrenkaan leveys ≥0,25 mm.
c.Ei-metallisten reikien (yksi paneeli) tapauksessa juotosliitoksen lujuus riippuu tyynyn koosta, yleensä tyynyn halkaisijan tulee olla yli 2,5 kertaa aukko.
d.SOP-pakkauksissa tinavarkaustyyny tulee suunnitella kohdetapin päähän.Jos SOP-väli on suhteellisen suuri, tinavarkaustyynyn rakenne voi olla myös suurempi.
e.moninapaista liitintä varten tulee suunnitella tinatyynyn tinapäähän.
7. johdon pituus
a.Johdon pituudella on suuri suhde siltaliitoksen muodostukseen, mitä pienempi tappien etäisyys, sitä suurempi vaikutus.
Jos tappien etäisyys on 2–2,54 mm, johdon pituus on säädettävä välillä 0,8–1,3 mm
Jos tappien etäisyys on alle 2 mm, johdon pituus on säädettävä välillä 0,5–1,0 mm
b.Johdon pidennyspituudella voi olla merkitystä vain sillä ehdolla, että komponenttien asettelun suunta täyttää aaltojuottamisen vaatimukset, muuten sillan eliminointivaikutus ei ole ilmeinen.
[Huomautukset]Johdon pituuden vaikutus siltaliitokseen on monimutkaisempi, yleensä > 2,5 mm tai < 1,0 mm, vaikutus siltaliitokseen on suhteellisen pieni, mutta 1,0-2,5 m välillä vaikutus on suhteellisen suuri.Toisin sanoen se aiheuttaa todennäköisimmin siltailmiön, kun se ei ole liian pitkä tai liian lyhyt.
8. Hitsausmusteen levitys
a.Näemme usein joitakin liitintyynygrafiikkaa painettu mustegrafiikka, tällaisen suunnittelun uskotaan yleensä vähentävän siltailmiötä.Mekanismi voi olla se, että mustekerroksen pinta on karkea, helposti imevä enemmän juoksutetta, sulan sulan juotteen haihtumista korkeassa lämpötilassa ja eristyskuplien muodostumista siltojen muodostumisen vähentämiseksi.
b.Jos nastatyynyjen välinen etäisyys <1,0 mm, voit suunnitella juotetta estävän mustekerroksen tyynyn ulkopuolelle sillan muodostumisen todennäköisyyden vähentämiseksi, se on pääasiassa poistamaan tiheä tyyny sillan keskellä juotosliitosten ja pääosan välistä. eliminoimalla tiheän tyynyryhmän päässä sillan juotosliitokset niiden eri toiminnot.Siksi, jos nastaväli on suhteellisen pieni, tiheä tyyny, juotosmustetta ja varastaa juotostyynyä tulisi käyttää yhdessä.
Postitusaika: 29.11.2021