PCBA-valmistusprosessi sisältää piirilevyjen valmistuksen, komponenttien hankinnan ja tarkastuksen, sirunkäsittelyn, liitännäiskäsittelyn, ohjelman palamisen, testauksen, vanhenemisen ja sarjan prosesseja, toimitus- ja valmistusketju on suhteellisen pitkä, mikä tahansa virhe yhdessä linkissä aiheuttaa suuri määrä PCBA aluksella huono, mikä aiheuttaa vakavia seurauksia.Siksi on erityisen tärkeää valvoa koko PCBA:n valmistusprosessia.Tämä artikkeli keskittyy seuraaviin analyysin näkökohtiin.
1. Piirilevyjen valmistus
Vastaanotetut PCBA-tilaukset, joita pidetään ennen tuotantoa, on erityisen tärkeä, lähinnä PCB-Gerber-tiedoston prosessianalyysiä varten, ja se on suunnattu asiakkaille toimittamaan valmistettavuusraportteja, monet pienet tehtaat eivät keskity tähän, mutta ovat usein alttiita huonon piirilevyn aiheuttamille laatuongelmille. suunnittelu, mikä johtaa suureen määrään kunnostustöitä ja korjauksia.Tuotanto ei ole poikkeus, sinun täytyy miettiä kahdesti ennen kuin toimit ja tehdä hyvää työtä etukäteen.Esimerkiksi analysoitaessa PCB-tiedostoja joidenkin pienempien ja materiaalin rikkoutumiseen alttiiden materiaalien kohdalla tulee välttää korkeampia materiaaleja rakenteen asettelussa, jotta rautapäätä on helppo käyttää;Piirilevyn reikien etäisyys ja levyn kantavuus eivät aiheuta taipumista tai murtumista;johdotus, otetaanko huomioon suurtaajuiset signaalihäiriöt, impedanssi ja muut keskeiset tekijät.
2. Komponenttien hankinta ja tarkastus
Komponenttien hankinta vaatii kanavan tiukkaa valvontaa, on oltava suurilta kauppiailta ja alkuperäinen tehdasnouto, 100% käytettyjen materiaalien ja väärennettyjen materiaalien välttämiseksi.Lisäksi määritä erityiset saapuvien materiaalien tarkastuspaikat, tarkista seuraavat kohteet tarkasti varmistaaksesi, että komponentit ovat virheettömiä.
PCB:reflow uunilämpötilatesti, lentämiskielto, onko reikä tukossa tai vuotaako mustetta, onko levy taipunut jne.
IC: tarkista, ovatko silkkipaino ja BOM täsmälleen samat, ja säilytä lämpötila ja kosteus vakiona.
Muut yleiset materiaalit: tarkista silkkipaino, ulkonäkö, tehon mittausarvo jne.
Tarkastuskohteet näytteenottomenetelmän mukaisesti, osuus 1-3% yleensä
3. Patch-käsittely
Juotospastan tulostus ja uudelleenvirtausuunin lämpötilan säätö on keskeinen asia, on erittäin tärkeää käyttää hyvää laatua ja täyttää prosessin vaatimukset.PCB:n vaatimusten mukaan osa stensiilireiän lisäämisen tai pienentämisen tarpeesta tai U-muotoisten reikien käyttö stensiilien valmistuksen prosessivaatimusten mukaisesti.Reflow-juotosuunin lämpötilan ja nopeuden säätö on kriittinen juotospastan tunkeutumisen ja juotteen luotettavuuden kannalta normaalien SOP-käyttöohjeiden mukaisesti.Lisäksi tarvitaan tiukkaa täytäntöönpanoaSMT AOI konetarkastus minimoimaan pahan aiheuttaman inhimillisen tekijän.
4. Lisäyksen käsittely
Plug-in-prosessi, yliaaltojuottomuottien suunnittelu on keskeinen kohta.Muotin käyttö voi maksimoida todennäköisyyden tarjota hyviä tuotteita uunin jälkeen, mikä on PE-insinöörien on jatkettava harjoittelua ja kokemusta prosessista.
5. Ohjelman laukaisu
Alustavassa DFM-raportissa voit ehdottaa asiakkaalle joidenkin testipisteiden (Test Points) asettamista piirilevylle, tarkoituksena on testata piirilevyn ja PCBA-piirin johtavuus kaikkien komponenttien juottamisen jälkeen.Jos on ehtoja, voit pyytää asiakasta toimittamaan ohjelman ja polttamaan ohjelman polttimien (kuten ST-LINK, J-LINK, jne.) kautta pääohjauspiiriin, jotta voit testata aiheuttamia toiminnallisia muutoksia. erilaisilla kosketustoiminnoilla intuitiivisemmin ja testaa siten koko PCBA:n toiminnallista eheyttä.
6. PCBA-levyjen testaus
Tilauksissa, joissa on PCBA-testausvaatimukset, päätestisisältö sisältää ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (ikääntymistesti), lämpötila- ja kosteustesti, pudotustesti jne., erityisesti asiakkaan testin mukaan ohjelman toiminta ja yhteenvetoraporttitiedot voivat olla.
Postitusaika: 07.03.2022