Kuinka käyttää juotospastaa PCBA-prosessissa?
(1) Yksinkertainen menetelmä juotospastan viskositeetin arvioimiseksi: Sekoita juotospastaa lastalla noin 2-5 minuuttia, ota pieni määrä juotospastaa lastalla ja anna juotospastan pudota luonnollisesti.Viskositeetti on kohtalainen;jos juotospasta ei luista pois ollenkaan, juotospastan viskositeetti on liian korkea;jos juotospasta liukuu pois nopeasti, juotospastan viskositeetti on liian pieni;
(2) Juotospastan säilytysolosuhteet: jäähdytä suljetussa muodossa 0–10 °C:n lämpötilassa, ja säilytysaika on yleensä 3–6 kuukautta;
(3) Kun juotospasta on otettu pois jääkaapista, sitä on lämmitettävä huoneenlämmössä yli 4 tuntia ennen kuin sitä voidaan käyttää.Lämmitysmenetelmää ei voida käyttää lämpötilan palauttamiseen;sen jälkeen, kun juotospasta on lämmitetty, sitä on sekoitettava (kuten koneella sekoittaminen, 1-2 minuuttia, käsin sekoittamista on sekoitettava yli 2 minuuttia) ennen käyttöä;
(4) Juotospastatulostuksen ympäristön lämpötilan tulee olla 22 ℃～28 ℃ ja kosteuden alle 65 %;
(5) Juotospastatulostus
1. Kun tulostetaan juotospastaa, on suositeltavaa käyttää juotospastaa, jonka metallipitoisuus on 85–92 % ja jonka käyttöikä on yli 4 tuntia;
2. Tulostusnopeus Tulostuksen aikana tulostusmallissa olevan vetolastan kulkunopeus on erittäin tärkeä, koska juotospasta tarvitsee aikaa rullautuakseen ja valuakseen suuttimen reikään.Vaikutus on parempi, kun juotospasta rullautuu tasaisesti stensiiliin.
3. Painopaine Painopaineen on sovitettava yhteen vetolastan kovuus.Jos paine on liian alhainen, vetolasta ei puhdista mallin juotospastaa.Jos paine on liian suuri tai vetolasta on liian pehmeä, vetolasta uppoaa malliin.Kaivaa juotospasta suuresta reiästä.Paineen empiirinen kaava: Käytä kaavinta metallipohjaan.Oikean paineen saamiseksi aloita kohdistamalla 1 kg painetta jokaista 50 mm kaavinpituutta kohden.Esimerkiksi 300 mm:n kaavin käyttää 6 kg:n painetta vähentääkseen painetta asteittain.Kunnes juotospasta alkaa jäädä malliin eikä naarmuunnu puhtaaksi, lisää sitten painetta vähitellen, kunnes juotospasta on juuri naarmuuntunut pois.Tällä hetkellä paine on optimaalinen.
4. Prosessinhallintajärjestelmä ja prosessisäännökset Hyvien painotulosten saavuttamiseksi tarvitaan oikea juotospastamateriaali (viskositeetti, metallipitoisuus, jauheen maksimikoko ja pienin mahdollinen juoksutusaktiivisuus), oikeat työkalut (painokone, malli ja kaavin yhdistelmä) ja oikea prosessi (hyvä sijoitus, puhdistus ja pyyhkiminen).Aseta tulostusohjelmassa eri tuotteiden mukaan vastaavat tulostusprosessin parametrit, kuten työlämpötila, työpaine, vetolastan nopeus, irrotusnopeus, automaattinen mallin puhdistusjakso jne. Samalla on tarpeen muotoilla tiukka prosessi. hallintajärjestelmä ja prosessisäännökset.
① Käytä juotospastaa voimassaoloaikana tiukasti nimetyn tuotemerkin mukaisesti.Juotospasta tulee säilyttää jääkaapissa arkisin.Se tulee laittaa huoneenlämpöön yli 4 tunniksi ennen käyttöä, jonka jälkeen kansi voidaan avata käyttöä varten.Käytetty juotospasta tulee sulkea ja varastoida erikseen.Onko laatu pätevää.
② Ennen tuotantoa käyttäjä käyttää erityistä ruostumattomasta teräksestä valmistettua sekoitusveistä juotospastan sekoittamiseen tasaiseksi.
③ Ensimmäisen painatusanalyysin tai laitteiston päivystyksen jälkeen on käytettävä juotospastan paksuusmittaria mittaamaan juotospastan painopaksuus.Testipisteet valitaan 5 pisteestä piirilevyn testipinnalta, mukaan lukien ylempi ja alempi, vasen ja oikea ja keskipiste, ja arvot kirjataan.Juotospastan paksuus vaihtelee välillä -10 % - +15 % mallin paksuudesta.
④ Tuotantoprosessin aikana juotospastan tulostuslaadulle suoritetaan 100 % tarkastus.Pääsisältö on, onko juotospastakuvio täydellinen, onko paksuus tasainen ja onko juotospastan kaato.
⑤ Puhdista malli prosessivaatimusten mukaisesti päivystyksen päätyttyä.
⑥ Tulostuskokeilun tai tulostusvirheen jälkeen painetun levyn juotospasta tulee puhdistaa perusteellisesti ultraäänipuhdistuslaitteilla ja kuivata tai puhdistaa alkoholilla ja korkeapainekaasulla, jotta levylle ei muodostu juotospastaa, kun se on käytetty uudelleen.Juotospallot ja muut ilmiöt reflow-juottamisen jälkeen
NeoDen tarjoaa täydelliset SMT-kokoonpanolinjaratkaisut, mukaan lukien SMT-reflow-uuni, aaltojuotoskone, poiminta- ja paikkakone, juotospastatulostin, PCB-lataaja, piirilevyn purkulaite, sirujen kiinnitin, SMT AOI-kone, SMT SPI-kone, SMT-röntgenlaite, SMT-kokoonpanolinjalaitteet, piirilevyjen tuotantolaitteet, SMT-varaosat jne., mitä tahansa SMT-koneita, joita saatat tarvita, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Verkkosivusto 1: www.smtneoden.com
Verkkosivusto: www.neodensmt.com
Postitusaika: 21.7.2020